Solutions

解決方案

從現場問題，
到可量化的系統。

我們以電腦視覺、圖面智能與流程自動化，處理製造與工程現場最重複、最耗人力的工作。每一套系統都依您的製程、圖面與既有系統打造，不必改變工作方式去配合軟體。

A

AI Vision · AIoT

產線視覺檢測與設備整合

以工業相機、光源與邊緣運算，讓產線在高速生產中即時看見每一件產品。檢測結果可連動停機、分流與警示，並留存完整紀錄。

適用情境
  • 外觀瑕疵檢測：髒污、異物、破損
  • 產品計數與包裝核對
  • 位置、尺寸與組裝正確性檢查
  • 設備狀態與感測資料收集
交付內容
相機與光源配置、邊緣運算裝置、檢測模型、即時監看介面、異常紀錄與報表、PLC 連動。
量化指標
檢出率、誤判率、人力工時、瑕疵可追溯比例。
相關案例
01 產線外觀瑕疵檢測

B

Drawing Intelligence

圖面智能

讓系統讀懂 CAD 圖面：辨識圖層、圖例與構件，自動清理冗餘資訊、配置設備並生成迴路，把繪圖人員從重複作業中釋放出來。

適用情境
  • 圖面清理與圖層整理
  • 圖例、設備與構件辨識
  • 燈具配置與迴路自動生成
  • 設備數量與管線長度清點
交付內容
圖面辨識引擎、可視化校對介面，結果直接銜接既有的繪圖與試算流程。
量化指標
每張圖面處理時間、清點準確率、需人工複核的比例。
相關案例
03 圖面清理與迴路自動生成

C

Quotation & Estimating

報價與估算自動化

從辨識結果自動生成 BOM，對應料號與牌價資料庫，一鍵輸出報價單與預算明細。報價從「逐項查表」，變成「確認後送出」。

適用情境
  • 元件清點與 BOM 生成
  • 料號、型錄牌價與單價表對應
  • 報價單與預算明細匯出 Excel
交付內容
BOM 與報價引擎、牌價資料庫、Excel 匯出，並可依貴公司報價格式調整。
量化指標
報價時間（實際導入：1 天 → 13 分鐘）、漏項率、報價一致性。
相關案例
02 元件點數、BOM 與自動報價
04 圖面數量清點與預算估算

D

System Integration

系統整合

新系統不該推翻既有流程。我們對接 ERP、MES、PLC 與 Excel 工作流程，讓 AI 的結果直接進入日常作業。

適用情境
  • ERP／MES 資料串接
  • PLC 與設備訊號連動
  • Excel 與既有報表流程自動化
  • 邊緣裝置與雲端部署
交付內容
介接程式、資料管線、權限與操作紀錄、教育訓練。
量化指標
人工轉檔與重複輸入次數、資料延遲、系統穩定運作時間。

On site.

每一套系統，
都從實地到現場開始。

完整合作流程 →

One size
fits none.

服務產業 Industries
每個現場都不一樣，
系統依現場打造。

Your data
stays yours.

資料安全與保密
圖面、影像與生產資料，
是您最重要的資產。

FAQ

常見問題

01需要先準備什麼？

不需要先把資料整理好。工程師會先到現場了解作業流程，再一起盤點現有的圖面、資料與設備，判斷從哪裡開始最有價值。

02我們的資料安全嗎？

資料只用於您的專案。系統可部署在貴公司內部環境或邊緣裝置上，資料不必離開公司；也可依需求簽署保密協議。詳見資料安全。

03需要更換既有系統嗎？

不需要。我們以介接方式串連 ERP、MES、PLC 與 Excel 工作流程，讓新系統配合您的工作方式，而不是反過來。

04多久可以看到成效？

依現場條件與導入範圍而定。我們會先從最小可行範圍建立原型，在現場以真實資料驗證成效，讓您在擴大投入前就看得到數據。

05上線之後呢？

持續監控與更新模型，隨產線與需求變化調整，並可將成功經驗複製到更多產線與部門。

06可以先看實際系統嗎？

可以。歡迎與我們聯繫，我們會安排人員為您展示實際運作的系統。

Let's talk.

與我們聯繫

告訴我們現場最重複、最耗人力的一件事，
我們安排工程師與您討論可行方案。

wsm@wsmtw.com →

T. 04-2305-2366403 台中市西區民權路 219 號 9 樓

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